Når kunder kjøper perforert metallpanel, trenger de noen ganger elektrostatisk sprøyting for å behandle produktene. Disse produktene er sprayet med overflatebehandling for estetikk på den ene siden og korrosjonsbestandighet på den andre, noe som kan øke produktets levetid.
Prosessprinsippet med sprøyting av plast: pulverbelegget sendes til sprøytepistolen av pulverforsyningssystemet med trykkluftgass, og høyspenningen som genereres av høyspent elektrostatisk generator tilsettes på forsiden av sprøytepistolen. På grunn av koronautladningen genereres tette elektriske ladninger i nærheten, og pulveret har munnen Når det sprayes, dannes ladede malingspartikler som tiltrekkes av arbeidsstykket med motsatt polaritet under påvirkning av statisk elektrisitet. Med økningen av pulver, akkumuleres mer elektrisk ladning. Når den når en viss tykkelse på grunn av elektrostatisk frastøting, stopp deretter adsorpsjonen, slik at hele arbeidsstykket får en viss tykkelse på pulverlakk, og deretter smelter, jevnes og stivnes etter baking, slik at en viss tykkelse på hardt belegg dannes på overflaten av vårt perforerte metallpanel.
Plastsprøyting er det vi kaller elektrostatisk pulversprøyting. Den bruker en elektrostatisk generator for å lade plastpulveret og adsorbere det på overflaten av jernplaten. Etter baking ved 180 ~ 220 ℃ smelter pulveret og fester seg til metalloverflaten.
Den elektrostatiske sprøyteprosessen krever ikke tynnere materialer, forurenser ikke miljøet og er ikke skadelig for menneskekroppen. Belegget har et lysere utseende, sterkere vedheft og mekanisk styrke, kort herdetid for sprøyting av konstruksjon, og mye høyere korrosjons- og slitestyrke for belegget. Ingen primer er nødvendig, konstruksjonen er praktisk og kostnadene er lavere enn spraymaling. Flytfenomenet som er vanlig i sprøytemaleringsprosessen, vil ikke forekomme under den elektrostatiske sprøytingsprosessen, og utseendet er pent, noe som gjør det samlede perforerte metallpanelet vakkert og sjenerøst.
Innleggstid: Jun-01-2021