Rustfritt stål Perforert Metal Meshcan spiller en god rolle i arbeidsprosessen, så det er nødvendig å forstå de spesielle silhullene. I prosessen med å stanse plateåpning, vet vi alle at prinsippet om liten blenderåpning må oppfylles, og utformingen av hullavstand er også en vitenskap.
Hullavstand er faktisk et begrep for gapet mellom perforert metallnett. For å si det tydelig er det faktisk avstanden mellom de to silhullene, og denne avstanden kan også uttrykkes på en annen måte, det er det vi vanligvis kaller åpningshastigheten. Enten metoden er et spesifikasjonskrav for å stanse hull i rustfritt stål. Når det gjelder åpningshastigheten, er den relatert til siktningseffekten av stanseplaten i rustfritt stål og valget av siktemateriale. Samtidig er arrangementet av silhull også verdt vår oppmerksomhet.
For det perforerte metallnettet i rustfritt stål er silhullene 60 °, 45 °, rette, forskjøvede, firkantede og runde hull. Imidlertid viser forskjellige silhullsarrangementer forskjellige screeningeffekter. For eksempel har 60 ° plommeblomstringen en åpen porøsitet med høy styrke, og det mer populære fundamentet har også sitt særegne utseende.
For andre silhullsarrangementer er det også viktig for det perforerte metallnettet. Det kan sies at silhullene på stanseplaten i rustfritt stål har sine egne egenskaper. I henhold til forskjellige behov og arbeidsmiljø, velg passende sileplate og perforerte plateprodukter.
Det kan være flere stemplingsprosessordninger for et stanseark. Det bør analyseres ut fra aspekter av kvalitet, effektivitet, virksomhet og sikkerhet, og en ordning som er egnet for alle produksjonsforhold bør sammenlignes og bestemmes. For å oppnå høykvalitets, høyeffektivitet og lavt materialforbruk av stanseplaten, bør høyeffektive støpeformer, høyeffektiv stanseplateutstyr og automatiserte eller mekaniserte inn- og utgangsdeler brukes til masseproduksjon. Generelt formål For å redusere kostnadene for utstyr, brukes relativt enkle former og prosedyrer, eller mekaniserte inngangs- og utgangsdeler, enkle former, kombinerte former og generelle former for produksjon av små batcher.
For å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten, må produksjonsprosessen forbedres for å møte produksjonsbehovet. Samtidig betjenes tappeprosessen manuelt, arbeidsintensiteten til arbeiderne er høy, produksjonseffektiviteten er lav, og kvaliteten på tappingen forstyrres ikke, noe som også er en viktig kilde til produktkvalitet. Produksjonen av bunnplaten til en husholdningsapparat krever flere prosesser for å fullføre formingsprosessen. I den første produksjonsprosessen flensede de perforerte metallnettene i rustfritt stål i to prosesser, og det er 7 M3mm og 4 måneder M4mm innvendige gjengede hull, stansing Etter flensing er det nødvendig med tappebehandling, noe som krever en stor mengde prosessering og produktkvaliteten er ikke rotete. Den er ideell for behandling på hydrauliske maskinverktøy, og den kan også fullføre stansing og flensing på en stansemaskin. Kvaliteten på delene påvirker direkte kvaliteten på hele maskinen. I produksjonsprosessen er kvaliteten på delenes flenshull dårlig. I de 11 flenshullene er det ofte ufullstendige hull etter flensing, noe som får delene til å deles og hullene må tappes etter flensing. Når flenshullene er ufullstendige, er ikke skruehullets gjenger fullstendig.
Innleggstid: Jun-01-2021